Gasturbinenabgase: Absorption von sekundenschnellen Schockwellen
In modernen Gas- und Dampfturbinenkraftwerken (GuD/CCPP) schalten sich Gasturbinen mit unglaublicher Geschwindigkeit ein und aus, um den Spitzenlastbedarf zu decken. Dies führt innerhalb von Sekunden zu Thermoschocks (Thermal Shock), die von Umgebungstemperatur bis weit über 1000°C reichen. Herkömmliche Gewebe verbrennen bei diesem Schock zu Asche; Stahl hingegen verbiegt sich.
Um dies zu verhindern, kommt eine spezielle Schichtanatomie zum Einsatz, die mit Edelstahldrahtgestricken und Inconel-Drähten gewebt und mit Silikat- und Glasfaserkissen verkleidet ist.
BundleTec GT-Serien-Engineering
- Dämpfungskapazität: Keramikmatten, die bei einer möglichen Turbinenentladung die kinetische Wärme in der ersten Schicht blockieren.
- Flammenreflektoren: Flexible Reflektorbleche (Baffle) aus Titanlegierung.
- Aerodynamische Stabilisierung: Hybride Rüstungsgeometrie, die den Flattereffekt (Vibrationsriss) bei hohen Gasströmungsgeschwindigkeiten (40+ m/s) auf null reduziert.
Sonderanfertigung und Vor-Ort-Applikationstechnologie
Aufgrund von Platzmangel in Turbinenabgassystemen werden Gewebekompensator-Spleißarbeiten in der Regel auf Gerüsten durchgeführt. Dank der von uns vor Ort angebotenen tragbaren Verbindungstechniken werden die Wartungszeiten halbiert. Das ist die Technologie, die sekundenschnelle Schocks über Jahre hinweg aushalten kann.