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"Thermal Shock" y formaciones de tela en turbinas de gas
EFICIENCIA ENERGÉTICA

"Thermal Shock" y formaciones de tela en turbinas de gas

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Equipo de Ingeniería BundleTec
PUBLICACIÓN TÉCNICA SENIOR | 5 MIN LECTURA

Escapes de turbinas de gas: Absorción de ondas de choque en fracciones de segundo

En las modernas centrales de ciclo combinado (CCPP), las turbinas de gas entran y salen de servicio a velocidades increíbles para satisfacer la demanda de carga máxima. Esta situación provoca Choques Térmicos (Thermal Shock) que pasan de la temperatura ambiente a cientos de grados centígrados, incluso superando los 1000°C, en cuestión de segundos. Las telas tradicionales se reducen a cenizas ante este choque; el acero se deforma.

Para evitar esto, entra en juego una anatomía de capas especial tejida con mallas de acero inoxidable e hilos de Inconel, revestida con almohadillas de sílice y fibra de vidrio.

Ingeniería de la Serie GT de BundleTec

  • Capacidad de amortiguación: Mantas cerámicas que bloquean el calor cinético en la primera capa ante una posible descarga de la turbina.
  • Reflectores de llama: Placas deflectoras flexibles de aleación de titanio (Baffle).
  • Estabilización aerodinámica: Geometría de blindaje híbrido que reduce a cero el efecto de aleteo (desgarro por vibración - flutter) a altas velocidades de flujo de gas (40+ m/s).

Tecnología de producción especial y aplicación in situ

Debido a las limitaciones de espacio en los escapes de las turbinas, las operaciones de adición de compensadores de tela generalmente se realizan sobre andamios. Gracias a las técnicas de empalme portátiles que ofrecemos en las instalaciones del cliente, los tiempos de mantenimiento se reducen a la mitad. Esta es la tecnología capaz de soportar choques de fracciones de segundo durante años.

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