Deflector de Partículas y Escudo Interno (PD)
Un escudo deflector interno de alta resistencia diseñado para conductos verticales e inclinados con flujo ascendente de partículas abrasivas, evitando aerodinámicamente que caigan por gravedad en la cavidad del compensador (ash packing).
En conductos verticales con flujo ascendente de gas, las partículas sólidas arrastradas se desaceleran cerca de las paredes por rozamiento de capa límite y caen por gravedad. En compensadores sin protección, estas partículas abrasivas se acumulan en la cavidad detrás de la camisa interna, compactándose en una masa sólida.
El Deflector de Partículas BundleTec (PD) cuenta con un labio aerodinámico con perfil en L invertido inclinado entre 30° y 45° hacia el núcleo del flujo. Intercepta las partículas descendentes y las proyecta nuevamente hacia el chorro central de alta velocidad, logrando más del 99.2% de exclusión de sólidos de la cavidad.
Motor de Dimensionamiento y Dilatación Térmica
Calcule de forma interactiva la dilatación térmica axial y lateral, gradientes de temperatura y holguras de montaje.
Descripción General
El Deflector de Partículas (PD) es un componente interno indispensable para conductos verticales con alta carga de sólidos abrasivos. Diseñado estrictamente bajo normas FSA-DSJ y RAL-GZ 719, evita que clínker caliente, cenizas volantes y arena de sílice se compacten en la cavidad del compensador, eliminando paradas imprevistas de planta.
Campos de Aplicación
- Entradas y Salidas de Ciclones de Precalentador en Hornos de Cemento
- Conductos de Separadores de Molinos de Carbón
- Conductos Ascendentes de Calderas de Lecho Fluidizado
- Líneas de Sinterización y Desempolvado en Acerías
- Conductos de Gases de Hornos de Calcinación de Cal y Yeso
Ventajas Técnicas
- Bloquea el ingreso de partículas a la cavidad del compensador en más del 99.2%
- Elimina la rotura del tejido flexible por bloqueo mecánico de cenizas compactadas
- Placas antidesgaste Hardox 400/500 garantizan más de 5 años de vida útil abrasiva
- Módulos atornillados sustituibles permiten un mantenimiento rápido desde el interior
- Plena conformidad con los estándares internacionales FSA-DSJ y RAL-GZ 719
PD Parámetros Técnicos y Límites de Operación
| Geometría del Conducto | Conductos Verticales e Inclinados (>45°) con Flujo Ascendente |
| Velocidad de Diseño de Gas | 10 m/s a 45 m/s |
| Espesor de Chapa | 4 mm a 12 mm (según sección y carga abrasiva) |
| Margen de Dilatación Térmica | ΔL_térmica + 20 mm de holgura deslizante |
| Cumplimiento Normativo | FSA-DSJ-401/402 · RAL-GZ 719 Categorías I-V |
| Tipo de Unión | Soldadura Continua o Segmentos Modulares Atornillados |
Deflector de Partículas y Escudo Interno (PD) — Arquitectura y Diseño Detallado
1. Función Aerodinámica y Mecánica de Fluidos
En flujos verticales ascendentes, la velocidad del gas en las paredes cae casi a cero por fricción de capa límite. Las partículas pesadas caen por gravedad y se acumulan detrás de las camisas estándar. El deflector BundleTec PD atrapa estas partículas con su geometría en L invertida y las reinyecta en el núcleo del flujo rápido, protegiendo la cavidad.
2. Esfuerzo Termomecánico y Dilatación Diferencial
Expuesto directamente al chorro de gas caliente y al impacto de partículas, se desarrollan gradientes de hasta 200°C entre la pared y el deflector. Agujeros colisos y guías deslizantes bajo norma FSA evitan la acumulación de tensiones y fisuras por fatiga térmica. El análisis modal FEA descarta resonancias inducidas por vórtices.
3. Metalurgia, Resistencia a la Abrasión y Fabricación
Sólidos con dureza Mohs 6-7 perforan el acero al carbono en semanas. BundleTec fabrica los escudos PD en Hardox 400/500 para temperaturas menores a 450°C, y en aceros inoxidables refractarios AISI 310S o Inconel 625 para temperaturas hasta 1000°C. Las soldaduras cumplen EN ISO 15614-1 con bordes redondeados.
4. Análisis de Fallos de Campo y Mantenimiento Preventivo
En hornos de cemento sin deflector se recogieron 400 kg de clínker en 3 meses, doblando las bridas al expandir el conducto. La instalación del deflector PD erradicó el problema. En paradas anuales se audita el espesor por ultrasonido y se sustituyen placas desgastadas sin desmontar el compensador.
Calcule la dilatación del conducto y configure el componente adecuado →
Introduzca dimensiones del conducto y temperatura de proceso para obtener dilataciones y esfuerzos de empuje.
Estándares Internacionales de Calidad y Fabricación
Todos los componentes internos y accesorios se fabrican conforme a las especificaciones FSA y RAL-GZ 719.
Grupos térmicos 1 a 5 de Gütegemeinschaft Weichstoff-Kompensatoren, ensayos de fuga de helio y tracción.
Especificaciones Fluid Sealing Association FSA-DSJ-401/402 para elementos internos y pares de apriete.
Requisitos para disipación electrostática, puentes de equipotencialidad y protección antideflagrante.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el Deflector de Partículas (PD) y una camisa guía estándar? +
La camisa estándar solo orienta el flujo longitudinal; las partículas que caen por gravedad resbalan tras ella y bloquean la cavidad. El deflector PD cuenta con un labio en L invertido que intercepta los sólidos y los expulsa hacia el núcleo del flujo.
¿En qué conductos es obligatorio instalar el deflector PD? +
En todos los conductos verticales o inclinados con flujo ascendente que transporten partículas abrasivas pesadas, tales como ciclones de cementeras y conductos de calderas de lecho fluidizado.
¿Qué aleaciones se emplean en la fabricación de los escudos PD? +
Chapas antidesgaste Hardox 400/500 para temperaturas inferiores a 450°C; acero inoxidable refractario AISI 310S (1.4841) o Inconel 625 para aplicaciones hasta 1000°C.
¿Se pueden cambiar los segmentos desgastados sin desmontar el compensador? +
Sí, el diseño modular atornillado de BundleTec permite inspeccionar y sustituir las placas de desgaste desde la boca de hombre interior sin alterar el marco del compensador.