Tubo de Evacuación de Partículas (PEB)
Un conducto de evacuación de acero inoxidable de gran diámetro con conexión de purga ubicado en la cota geodésica inferior del bastidor, destinado al desalojo manual o automático de cenizas volantes y polvo acumulado en la cavidad del compensador.
En procesos industriales con carga masiva de sólidos (cementeras, centrales térmicas, fundiciones y plantas de sinterización), las partículas ultrafinas se filtran con el tiempo tras los deflectores y se depositan en el fondo del compensador.
Con el calor y la humedad, estas cenizas se compactan como cemento sólido (ash packing), impidiendo la compresión elástica y perforando el tejido flexible desde dentro. El Tubo de Evacuación de Partículas BundleTec (PEB) integra una boquilla de descarga con tobera de impulsión para expulsar estos sedimentos online o en paradas.
Motor de Dimensionamiento y Dilatación Térmica
Calcule de forma interactiva la dilatación térmica axial y lateral, gradientes de temperatura y holguras de montaje.
Descripción General
El Tubo de Evacuación de Partículas (PEB) es un accesorio de mantenimiento preventivo que permite desalojar con seguridad los sedimentos de clínker y cenizas volantes acumulados en el interior del compensador. Equipado con válvula manual o impulsión neumática automática, elimina el riesgo de que el polvo compactado fracture la tela.
Campos de Aplicación
- Líneas de Molinos de Carbón y Evacuación de Cenizas Volantes
- Ciclones de Precalentador, Enfriadores de Clínker y Salida de Hornos
- Conductos de Calderas de Lecho Fluidizado y Depuradores Secos
- Líneas de Sinterización y Humos de Convertidor en Acerías
- Sistemas Neumáticos de Transporte de Áridos y Trituración
Ventajas Técnicas
- Permite la limpieza de sedimentos abrasivos tanto en marcha como en paradas de planta
- Evita la formación de bloques compactados de ceniza que rasgan la tela del compensador
- Compatible con soplado temporizado por pulsos neumáticos o válvulas manuales
- Permite limpiar la cavidad sin necesidad de parar la línea de producción
- Construido en acero inoxidable de alto espesor bajo normas FSA-DSJ y RAL-GZ 719
PEB Parámetros Técnicos y Límites de Operación
| Diámetros de Conexión | DN40, DN50, DN65, DN80 (Bridado PN10/16 o Tapón Roscado NPT) |
| Material del Tubo | AISI 304, AISI 316Ti o Camisa de Desgaste Hardox 400 |
| Temperatura Límite Continua | Hasta 1000°C en Servicio Continuo |
| Sistema de Soplado | Toma Integrada de Inyección de Aire/Nitrógeno a Alta Presión |
| Norma de Diseño | FSA-DSJ-401 · RAL-GZ 719 Categoría V |
| Medios Compatibles | Cenizas Volantes, Clínker, Finos de Sinter y Polvo Mineral |
Tubo de Evacuación de Partículas (PEB) — Arquitectura y Diseño Detallado
1. Mecanismo de Acumulación y Solidificación de Cenizas
Al caer la velocidad del gas en la zona muerta tras las camisas, las cenizas precipitan. Con la temperatura y la humedad residual, este polvo se sintetiza formando una masa pétrea. Cuando el compensador comprime por dilatación, choca contra este bloque rígido y la tela revienta. El tubo PEB elimina este peligro de raíz.
2. Geometría de Evacuación y Purga Neumática
El sistema BundleTec PEB consiste en un tubo de acero inoxidable soldado en el punto geodésico más bajo de la solera. Un puerto auxiliar de inyección de aire o nitrógeno introduce pulsos que fluidifican el polvo sedimentado y lo expulsan a través de la boquilla o hacia la corriente de gas.
3. Metalurgia, Resistencia a la Abrasión y Térmica
Debido a la abrasividad de las cenizas descargadas, la boquilla utiliza camisas Hardox para temperaturas inferiores a 400°C y tubos de espesor reforzado en AISI 316Ti o AISI 310S para altas temperaturas. Las uniones soldadas se pasivan contra corrosión intergranular.
4. Experiencia Operativa y Pautas de Mantenimiento
En una línea de sinterización donde los compensadores reventaban cada 6 meses por sedimentos, instalar el tubo PEB con soplados automáticos semanales de 5 segundos logró más de 4 años de operación libre de fallos. En paradas, la inspección manual asegura la total limpieza.
Calcule la dilatación del conducto y configure el componente adecuado →
Introduzca dimensiones del conducto y temperatura de proceso para obtener dilataciones y esfuerzos de empuje.
Estándares Internacionales de Calidad y Fabricación
Todos los componentes internos y accesorios se fabrican conforme a las especificaciones FSA y RAL-GZ 719.
Grupos térmicos 1 a 5 de Gütegemeinschaft Weichstoff-Kompensatoren, ensayos de fuga de helio y tracción.
Especificaciones Fluid Sealing Association FSA-DSJ-401/402 para elementos internos y pares de apriete.
Requisitos para disipación electrostática, puentes de equipotencialidad y protección antideflagrante.
Preguntas Frecuentes
¿Qué función cumple el Tubo de Evacuación de Partículas (PEB)? +
Sirve para purgar y desalojar de forma periódica el polvo abrasivo y las cenizas que caen en la parte baja de la cavidad del compensador, impidiendo que se compacten y rompan el tejido.
¿Se puede purgar el compensador mientras la planta está en producción? +
Sí, mediante una válvula de soplado temporizada o toberas neumáticas de inyección, el polvo acumulado puede expulsarse de forma segura sin detener el funcionamiento del horno o caldera.
¿En qué posición del compensador se instala el tubo PEB? +
Se monta en el punto geodésicamente más bajo del bastidor metálico, donde los sedimentos se concentran por efecto natural de la gravedad.
¿Cómo se evita que la boquilla de evacuación se atasque? +
Su generoso diámetro de paso (DN50-DN80) combinado con una tobera tangencial de desaglomeración impide la formación de bóvedas de polvo y asegura un flujo libre.